溝槽波紋管是一種新型的鋼管連接補(bǔ)償器，具有很多優(yōu)點(diǎn)。管道溝槽連接技術(shù)興起于20世紀(jì)50年代的美國(guó)，90年代來(lái)引入中國(guó)。此后，由于其安裝便捷、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn)，迅速被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接受和推廣。在國(guó)家法規(guī)政策的職引導(dǎo)下，目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于消防給水、生活給水，中央空調(diào)、污水處理、石油化工、熱電及軍工等多個(gè)領(lǐng)域，并逐步取代法蘭和焊接這兩種傳統(tǒng)的管道連接方式，成為氣、液管道連接的首推技術(shù)。 接下來(lái)弘盛帶你了解一下溝槽波紋管連接的五大優(yōu)點(diǎn)： 1、操作簡(jiǎn)單 溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的專(zhuān)業(yè)技能，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省了工作時(shí)間，也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)術(shù)發(fā)展的總體方向。。 由于溝精信為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠增靠角安裝，操作難座大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。 而傳統(tǒng)的法蘭和焊接的連接方式，不僅需要相應(yīng)技能的焊接工人而且會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，工人的操作難度大而且會(huì)產(chǎn)生污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿(mǎn)意的結(jié)果，從而影響工程的整體效果。 2.管道原有的特性不受影響 溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，村塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。 3、有利于施工 采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。 另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)事故。 4、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便 溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。 由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。不需破壞周?chē)鷫w，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。 5、經(jīng)濟(jì)分析 溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。